ステーター自動生産ライン(ダブルスピードチェーンモード2)
製品説明

自動生産ラインは、正確なポジショニングと安定した信頼性の高いパフォーマンスを備えた、ダブルスピードチェーンアセンブリライン(紙の挿入、巻線、埋め込み、中間型、結合、仕上げ、その他のプロセスを含む)を介したツールを転送します。
構造
ローター自動ラインスポット溶接機の電流を調整する方法は?
ローター自動ラインスポット溶接機にはもともとACコントローラーとACスポット溶接機が装備されていましたが、ACスポット溶接機の不安定な電流と仮想溶接の問題により、中間周波数インバーターDCコントローラー、中間周波数インバーター、およびスポット溶接機に置き換えられました。この記事では、ローター自動ワイヤスポット溶接機の電流を調整するさまざまな方法について説明します。
1。定数パワーモード制御:定数電源モードq = UIの使用定電流モードを使用すると、電極抵抗率と温度の上昇を回避し、熱q = I2RTが上昇しないようにします。特定のパワーモードq = UIを使用することにより、熱はバランスが取れます。
2。2回目の自動ラインの電圧測定:電圧測定は、正と負の極に可能な限り近くに実行する必要があります。ポイントは、回路全体の電圧ではなく、正と負の極の間の電圧値を制御することです。
3. 1パルス排出から2パルス排出または3パルス排出(合計排出時間は変更されていないままです)に変更し、電力値(または現在の値)を最小に減らします。パルス放電を使用する場合、希望する溶接熱を達成するために電力値を上げる必要があります。二重パルス排出が使用される場合(最初のパルス放電値は低く設定され、2番目のパルス放電値が高く設定されています)、溶接の電力値(または電流値)を大幅に減らすことができます。電力値(または現在の値)の減少により、電極の摩耗が減少し、溶接安定性が向上します。 Q = I2RTとは、熱の蓄積が電流値の増加により影響を受けることを意味します。したがって、パラメーターを設定するとき、現在の値(または電力値)を最小限に削減します。
4.フックからタングステン電極に電流が流れ、「電子の動き」を引き起こし、電極に流れる金属原子が少なくなり、汚れて疲れるため、スポット溶接機の下のフックのタングステン電極を負の電極で交換します。 「電子運動」とは、金属価電子の流れが金属原子を含む流体体の動きを引き起こすことを意味します。
上記の方法によれば、ローター自動ワイヤスポット溶接機の現在の調整を正常に完了できます。この記事は、生産効率を向上させ、エネルギーを節約するために、ローター自動ワイヤスポット溶接機の電気機械的使用をよりよく理解することを目的としています。さらに、頻繁なルーチンメンテナンスは、自動ローター生産ラインの操作に統合する必要があります。これは、その寿命と運用精度に貢献します。