ステータ自動生産ライン(倍速チェーンモード2)
製品説明
自動生産ラインは、ツールを倍速チェーン組立ライン(紙挿入、巻き取り、埋め込み、中間成形、結束、仕上げなどのプロセスを含む)を正確な位置決めと安定した信頼性の高いパフォーマンスで搬送します。
構造
ローター自動ラインスポット溶接機の電流調整はどうすればいいですか?
ロータ自動ラインスポット溶接機は当初、交流コントローラと交流スポット溶接機を備えていましたが、交流スポット溶接機の電流不安定と仮想溶接の問題により、中間周波インバータ直流コントローラに置き換えられました。インバーター、スポット溶接機など。この記事では、ローター自動ワイヤースポット溶接機の電流を調整するさまざまな方法について説明します。
1. 定電力モード制御: 定電力モード Q=UI を使用すると、定電流モード使用時の電極抵抗率と温度の上昇を回避でき、熱的な Q=I2Rt の上昇を防ぐことができます。特定の電力モード Q=UI を使用することにより、熱のバランスをとることができます。
2. 2 ローター自動ラインの電圧測定: 電圧測定は、正極と負極のできるだけ近くで実行する必要があります。回路全体の電圧ではなく、プラス極とマイナス極の間の電圧値を制御することがポイントです。
3. 1パルス放電から2パルス放電または3パルス放電に変更し(総放電時間は変わりません)、電力値(または電流値)を最小まで下げます。パルス放電を使用する場合、必要な溶接熱を達成するには電力値を増やす必要があります。ダブルパルス放電(1パルス目の放電値を低く設定し、2パルス目の放電値を高く設定)を使用すると、溶接時の電力値(または電流値)を大幅に低減できます。電力値(または電流値)が低下することにより、電極の消耗が軽減され、溶接の安定性が向上します。Q=I2Rtということは、電流値の増加により蓄熱の影響が大きくなることを意味します。したがって、パラメータを設定する場合は、電流値(または電力値)を最小限に抑えてください。
4. スポット溶接機の下にあるフックのタングステン電極をマイナス極に交換します。電流がフックからタングステン電極に流れることで「電子の移動」が起こり、電極に流れる金属原子が減り、電極が汚れてしまうためです。疲れ果てた。「電子運動」とは、金属の価電子の流れが金属原子を含む流体の運動を引き起こすことを意味します。
以上の方法により、ロータ自動ワイヤスポット溶接機の電流調整を正常に完了することができる。この記事は、生産効率を向上させ、エネルギーを節約するためのローター自動ワイヤ スポット溶接機の電気機械的使用法をより深く理解することを目的としています。さらに、自動ローター生産ラインの運用には、頻繁な日常メンテナンスを組み込む必要があります。これにより、寿命と動作精度が向上します。