ステーター自動生産ライン（倍速チェーンモード2）
製品説明
自動生産ラインは、正確な位置決めと安定した信頼性の高いパフォーマンスで、ツールを2倍速チェーン組立ライン（紙の挿入、巻き取り、埋め込み、中間成形、製本、仕上げなどのプロセスを含む）に転送します。
構造
ローター自動ラインスポット溶接機の電流を調整するにはどうすればいいですか?
ローター自動ラインスポット溶接機は、当初はACコントローラとACスポット溶接機を備えていましたが、ACスポット溶接機の電流が不安定で、仮想溶接の問題があったため、中間周波インバータDCコントローラ、中間周波インバータ、およびスポット溶接機に置き換えられました。この記事では、ローター自動ラインスポット溶接機の電流を調整する様々な方法について説明します。
1. 定電力モード制御：定電力モードQ=UIを使用すると、定電流モード使用時の電極抵抗と温度の上昇を回避でき、熱によるQ=I2Rtの上昇を抑制できます。特定の電力モードQ=UIを使用することで、熱バランスを保つことができます。
2. 2ローター自動ラインの電圧測定：電圧測定は正極と負極のできるだけ近くで行う必要があります。重要なのは、回路全体の電圧ではなく、正極と負極間の電圧値を制御することです。
3. 1パルス放電から2パルス放電または3パルス放電に変更し（総放電時間は変更しません）、電力値（または電流値）を最小に下げます。パルス放電を使用する場合、所望の溶接熱を得るために電力値を上げる必要があります。ダブルパルス放電を使用する場合（最初のパルス放電値を低く設定し、2番目のパルス放電値を高く設定）、溶接の電力値（または電流値）を大幅に下げることができます。電力値（または電流値）の減少は電極の消耗を減らし、溶接の安定性を向上させます。Q = I2Rtは、熱の蓄積が電流値の増加によってより影響を受けることを意味します。したがって、パラメータを設定するときは、電流値（または電力値）を最小に下げます。
4. スポット溶接機の下のフックにあるタングステン電極を負極に交換してください。フックからタングステン電極へ電流が流れ、「電子運動」を引き起こし、電極に流れる金属原子が少なくなり、汚れや消耗の原因となるためです。「電子運動」とは、金属の価電子の流れが、金属原子を含む流体の運動を引き起こすことを意味します。
上記の方法により、ローター自動ワイヤスポット溶接機の電流調整を正常に完了できます。本稿では、ローター自動ワイヤスポット溶接機の電気機械的用途をより深く理解し、生産効率の向上と省エネを実現することを目的としています。さらに、自動ローター生産ラインの運用には、頻繁な定期メンテナンスを組み込む必要があります。これは、ラインの寿命と動作精度の向上に貢献します。
