モーターステーター自動生産ライン（ロボットモード1）

ローター自動ラインスポット溶接機の電流調整方法

これまで、ローター自動ラインスポット溶接機は交流コントローラーと交流スポット溶接機に依存していたため、電流が不安定になり、溶接欠陥が多発していました。したがって、それらは徐々に中間周波インバータDCコントローラや新しいスポット溶接機と組み合わせられた中間周波インバータに置き換えられています。今回のオーバーホールにもかかわらず、このベテラン製品は依然としてローター自動ワイヤースポット溶接機の電流を調整するための正確な方法を必要とします。以下にいくつかのヒントを示します。

1. 定電力モード制御の使用: 定電力モード Q=UI を採用することで、定電流モード制御使用時の電極の抵抗率と温度の上昇を防ぐことができます。これにより、熱エネルギーＱ＝Ｉ２Ｒｔの上昇現象の発生が回避され、熱エネルギーのバランスがとられる。

2. 電圧の測定に使用する 2 本のローター カー ワイヤーを、正極と負極のできるだけ近くに配置します。主な焦点は、回路全体の電圧ではなく、正極と負極の間の電圧を制御することです。

3. 1 パルス放電から 2 パルスまたは 3 パルス放電に変更し (総放電時間は変えずに)、電力値を最小値 (つまり、電流をできるだけ小さく) に下げます。パルス放電の場合、必要な溶接熱を得るには電力値を大きくする必要があります。しかし、ダブルパルス放電（パラメータ設定時に、最初のパルス放電値を低く、2番目のパルス放電値を高く設定）を使用すると、必要な熱活量を同じレベルに保ちながら、設定電力値（電流）を大幅に削減できます。電力値（電流）を下げることにより、電極の磨耗を最小限に抑え、溶接の安定性が大幅に向上します。Q=I2Rt によると、電流が大きくなると熱の蓄積が増加します。したがって、パラメータを設定する際は、電流値（電力値）を最小にするようにしてください。

4. スポット溶接機の下にあるフックのタングステン電極をマイナス極に交換します。この変更により、電流がフックからタングステン電極に流れるときの「電子移動」によるタングステン電極への金属原子の流れが減少します。これがなければ、電極が汚れて消耗してしまいます。「電子移動」という用語は、電子の流れによる金属原子の移動を指します。金属原子の流れが関与するため、これは金属マイグレーションと呼ばれることがあります。

これらは、作業結果を向上させるためにローター自動ワイヤースポット溶接機の電流を調整する方法に関する実践的なヒントです。さらに、精度を維持するには、自動ローター ラインの操作に定期的なメンテナンスを組み込む必要があります。Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd.は、ワイヤー埋め込み機、ワイヤー巻き取りおよび埋め込み機、ワイヤー結束機、自動ローターワイヤー、成形機、ワイヤー結束機、モーターステーター自動ワイヤー、単相モーター生産ツール、およびモーターステーター自動ワイヤーの生産を専門としています。他の製品。お客様のニーズに応える必要がある場合は、このドメイン名のリクエストについて、お気軽にお問い合わせください。